焦炭反應性及反應后強度測定儀（HTFQ-5S雙爐、HTFQ-5D單爐）

一、產品概述

該儀器是測定焦炭在高溫狀態(tài)下熱穩(wěn)定性及焦炭反應性和反應后強度這兩個重要性能指標的專用儀器，是根據GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》國標新設計的產品，爐體采用一體化結構，三段式加溫，三點控溫，有效保證了恒溫區(qū)長度。整套儀器由特制高溫反應電爐、計算機控制系統(tǒng)、氣體供給箱（N₂和CO₂）、Ⅰ型轉鼓等組成。

計算機控制系統(tǒng)控制高溫反應電爐按規(guī)定速率升溫并按給定溫度控溫，在計算機顯示屏中可實時顯示反應過程中的數據變化，同時能儲存在數據庫中；配有自動升降、自動排風裝置，實驗過程全自動化。該儀器是各焦化廠、鋼鐵廠、外貿部門、科研單位、大專院校檢測焦炭質量、研究焦炭性能的必要設備。

二、測定原理

焦炭反應性是將制備好的焦炭進行烘干，稱取小于25mm大于23mm的焦炭試樣（200±2）g，將焦炭裝入反應器內，在1100±2℃的溫度下，與通入的CO₂氣體反應2小時后，以焦炭質量的損失數與反應前試樣總質量的百分比表示，用符號CRI（%）表示。

反應后強度是將進行反應后剩余的焦炭，經I型轉鼓轉600轉后，大于10mm粒級的焦炭占反應后剩余焦炭的重量百分比，以符號CSR（%）表示。

三、基本技術指標

1、電熱絲加熱方式，恒溫區(qū)大于200mm。

2、反應器材質為耐高溫合金鋼GH3044。

3、試驗全過程達到高度自動化的操控性。

4、氣體控制采用專用自動式電磁截止閥，流量采用高精度日本質量流量計。計算機能自動切換氮氣和二氧化碳。

5、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護。實驗數據溫度曲線可存儲、顯示。

6、具有可控硅擊穿、熱電偶損壞、信號干擾等原因引起的超溫報警功能，超溫后自動斷電，防止燒壞電爐、熱電偶、反應器，保護和延長它們（電爐、熱電偶、反應器）的使用壽命。

四、控制軟件系統(tǒng)主要功能

1、具有全軟件操作控制能力，同時具備硬件上的全隔離控制；

2、四色實時曲線實時顯示三段溫度及氣體流量，控溫質量與加熱變化工藝直接曲線顯示；

3、實時曲線畫面可以BMP格式截圖保存，更可以以圖形數據形式保存，可隨時調用歷史曲線圖形，用于對比分析；

4、支持全部相關數據報表，并可根據需要隨時調出查詢；

5、全部數據以專用數據庫保存在計算機硬盤上，只要容量足夠即可永久保存；

6、具有針對大滯后溫度的PID調整區(qū)間，使溫度調節(jié)精度指標優(yōu)越；

7、PID參數可在線修改，并自動永久性保存；

8、智能判斷故障或人員操作錯誤的能力，并具有保護功能使重要硬件壽命得到保證；

9、持續(xù)保護功能，試驗過程中，一旦進入工藝曲線流程，即使計算機與控制儀脫離任何聯(lián)系，實驗過程也會自動完成；

10、具有硬件與軟件雙路自動與手動轉換功能，可根據需要靈活應用；

11、控制柜內具有自動風冷系統(tǒng)，隨設備自動開啟，具有低的工作噪音；

12、軟件無償不定期免費升級。